20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)自動化釀酒。對于啤酒廠家而言，提高釀酒的自動化程度是非常重要的，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)啤酒時如何實(shí)現(xiàn)自動化釀酒。

　　20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動化釀酒的過程是一個綜合性的技術(shù)提升，主要包括以下幾個方面：

　　設(shè)備組成與材質(zhì)：

　　糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、酒花添加設(shè)備等組成。

　　鍋/槽的主體部分全部采用國際標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料制成，確保系統(tǒng)的耐用性和衛(wèi)生性。

　　自動化技術(shù)的應(yīng)用：

　　溫度控制：糖化鍋和糊化鍋采用高效彌勒板夾套換熱技術(shù)和全自動化溫度控制技術(shù)，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準(zhǔn)確性。

　　攪拌系統(tǒng)：選用國際先進(jìn)的懸掛式調(diào)速系統(tǒng)，采用變頻、自控攪拌方式，保證糊化、糖化過程中的醪液的均勻混合。

　　過濾與煮沸：過濾槽采用異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng)和液壓自動升降技術(shù)，提高過濾速度和生產(chǎn)效率;煮沸鍋應(yīng)用體內(nèi)煮沸、增壓技術(shù)，提高煮沸強(qiáng)度，并采用體外循環(huán)混合技術(shù)，確保麥汁煮沸質(zhì)量。

　　酒花添加：酒花添加系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動控制添加量，提高釀酒的精確度和效率。

　　智能化管理系統(tǒng)：

　　引入智能化管理系統(tǒng)，對釀酒過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，以便及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

　　設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：

　　定期對糖化系統(tǒng)和發(fā)酵設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和清潔，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和高效性能。

　　技術(shù)支持與培訓(xùn)：

　　提供終身的技術(shù)支持，包括設(shè)備的工作原理、操作規(guī)程及維護(hù)方式的詳細(xì)講解和培訓(xùn)，確保操作人員能夠熟練掌握設(shè)備操作，實(shí)現(xiàn)自動化釀酒。

　　通過以上措施的綜合應(yīng)用，20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動化釀酒，提高釀酒效率，保證啤酒的質(zhì)量和口感。同時，這一過程也體現(xiàn)了現(xiàn)代釀酒技術(shù)的智能化、自動化發(fā)展趨勢。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!